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加熱爐使用煤氣烘爐時(shí)的操作及注意事項(xiàng)

添加時(shí)間:2023年2月21日  瀏覽次數(shù):

加熱爐主要由耐材、設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)組成,耐材使用量占加熱爐總質(zhì)量的60%左右。在加熱爐新建、維修后,為了去除耐材中的水分,必須對(duì)加熱爐內(nèi)部的耐材進(jìn)行烘烤,將耐材中的游離水和結(jié)晶水去除干凈,俗稱烘爐。:

一般在大修時(shí),加熱爐區(qū)域都會(huì)布置一條專用烘爐管道,供烘爐燒嘴使用。烘爐燒嘴屬于常規(guī)套筒式燒嘴,由風(fēng)、煤氣管道組合而成,在燒嘴出口混合后進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。烘爐的煤氣使用高熱值煤氣,如轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣或天然氣。在加熱爐整體布置中,有的將烘爐燒嘴布置在加熱爐兩側(cè)墻固定位置,不可拆卸;有的布置在人孔處,烘爐結(jié)束后可拆卸;有的布置在加熱爐的出鋼側(cè)端墻處;有的布置在爐頂,使用平焰燒嘴,數(shù)量多少根據(jù)位置大小進(jìn)行布置。 烘爐前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備和檢査工作,具體操作如下:

(1) 打開所有烘爐燒嘴前空氣蝶閥,閥門狀態(tài)開啟10%

(2) 啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)(在關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的情況下啟動(dòng),工作正常后打開)

(3) 啟動(dòng)空氣引鳳機(jī)(在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的情況下啟動(dòng),隨后開度設(shè)定為10%),打開3個(gè)空氣廢氣支管后的廢氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,開度為20%

(4) 將空氣換向閥置于“定時(shí)換向”狀態(tài),換向時(shí)間為5 min左右。

(5) 將點(diǎn)火源(長(zhǎng)棍火把)從出鋼口北側(cè)爐門伸入到點(diǎn)火燒嘴(北側(cè)第1個(gè))端部,并保證火源連續(xù)燃燒,打開點(diǎn)火燒嘴空氣蝶閥15%,緩慢打開7個(gè)點(diǎn)火燒嘴中間的靠近北側(cè)出鋼口的煤氣燒嘴,將點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)燃。

(6) 如煤氣未著火,應(yīng)立即關(guān)斷煤氣密封蝶閥,打開空氣蝶閥吹風(fēng),查出未著火原因,并采取相應(yīng)措施,然后再重復(fù)以上動(dòng)作。

(7) 確認(rèn)第1個(gè)燒嘴煤氣點(diǎn)著后,依次點(diǎn)燃第2、第3個(gè),燃燒穩(wěn)定后關(guān)閉第1個(gè)、第2個(gè),保留第3個(gè)點(diǎn)火燒嘴;避開爐頂耐材新澆筑區(qū)域。

(8) 如需要加大點(diǎn)火煤氣燒嘴的熱負(fù)荷,可調(diào)整煤氣密封蝶閥,加大煤氣流量,同時(shí)按比例加大點(diǎn)火空氣管路蝶閥的開度,使煤氣火焰呈淡藍(lán)色。

(9) 及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)爐煤氣燒嘴的供熱負(fù)荷,使加熱爐按15天烘爐曲線升溫(冬季按20)

(10) 烘爐過程中,通過調(diào)節(jié)空氣引風(fēng)機(jī)前的入口風(fēng)門的開度,控制爐壓為+10 Pa左右。調(diào)節(jié)各段空氣廢氣蝶閥,使各段廢氣溫度基本一致。

(11) 根據(jù)爐頂熱電偶顯示溫度的情況,按照烘爐溫度和時(shí)間要求依次打開其余的烘爐燒嘴。

(12) 根據(jù)烘爐曲線可知,700℃時(shí)烘爐燒嘴處的側(cè)墻和火焰外焰接觸的兩側(cè)墻都會(huì)出現(xiàn)發(fā)紅的現(xiàn)象,此時(shí)如果繼續(xù)升溫,需要啟動(dòng)均熱段蓄熱式燒嘴。

(13) 在低于700℃時(shí)按冷爐狀態(tài)操作,爐溫達(dá)到800℃后啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng),換向控制方式為定時(shí)控制,加熱爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)。


加熱爐使用煤氣烘爐時(shí),煤氣使用量可控,火焰大小可控,加熱爐整體溫度均勻,烘烤效果較好,爐內(nèi)耐材整體受熱均勻,水分排除比較徹底。同時(shí)在烘爐過程中,爐區(qū)環(huán)境干凈整潔,無(wú)污染,加熱爐耐材使用壽命長(zhǎng)。

二:烘爐過程中的注意事項(xiàng)

(1) 烘爐曲線中150℃、350 650 ℃均需要保溫,這3個(gè)溫度掌握不當(dāng)就會(huì)造成爐體耐材破損。

①在150℃時(shí)保溫一段時(shí)間以排除游離水;②在350-400℃緩慢升溫使結(jié)晶水析出;③在600 ~ 650℃時(shí)保溫一段時(shí)間以消除耐材體積膨脹。

(2) 爐溫上升應(yīng)符合烘爐曲線規(guī)定。溫度的均勻性根據(jù)烘爐燒嘴火焰大小和煤氣量多少進(jìn)行控制,同時(shí)依靠預(yù)熱段空氣引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量進(jìn)行控制。

(3) 在烘爐階段,使?fàn)t內(nèi)呈微小的負(fù)壓;爐溫達(dá)700℃以上轉(zhuǎn)為微正壓,通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。

(4) 在使用煤氣時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查烘爐燒嘴和煤氣管道是否漏氣。

(5) 在低溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察爐內(nèi)火苗,防止熄火和不完全燃燒。如果出現(xiàn)煤氣燃燒不穩(wěn)定,應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)、煤氣配比;如果燃燒持續(xù)不穩(wěn)定,可以向空氣管道中間(燒嘴中心)增加氧氣助燃。

(6) 爐溫逐步提高后,根據(jù)爐內(nèi)的燃燒情況和溫度情況調(diào)節(jié)風(fēng)、煤氣用量,嚴(yán)禁不完全燃燒,保持爐內(nèi)微負(fù)壓。

(7) 及時(shí)記錄爐體膨脹及金屬結(jié)構(gòu)的變形情況。

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