含鐵熔體對耐火材料侵蝕都很嚴重，高溫下Fe2O3與莫來石和剛玉有一定固溶度，形成有限固熔體。由于固溶體的形成，使莫來石和剛玉的晶格長大。在三元系統(tǒng)中始熔溫度，當Al2O3 /SiO2比<2.55時為1380℃；>2.55時為1460℃。在還原氣氛下，F(xiàn)e2O3被還原成FeO而脫溶進入玻璃相，并使始熔溫度分別下降到1240℃及1380℃。形成SiO2-Al2O3 -FeO結(jié)構(gòu)體，并使耐火材料的始熔溫度下降，降低熔點，加劇侵蝕，降低耐火材料壽命。

此外，F(xiàn)e2O3與TiO2共存時，可與Al2O3 形成含鐵鈦酸鋁，并同時進入玻璃相，增加液相量，從而降低制品的高溫力學(xué)性質(zhì)。

玄武巖纖維池窯法生產(chǎn)，首先要考慮窯爐壽命，傳統(tǒng)的玄武巖纖維坩堝爐采用的耐火材料，由于侵蝕快、壽命短，使用在池窯上不經(jīng)濟。必須選擇更加優(yōu)質(zhì)的耐火材料，需對不同性質(zhì)耐火材料進行篩選并進行侵蝕實驗。 有資料針對耐火材料致密氧化鉻磚、鉻鋯剛玉磚、高致密鋯英石磚、41#電熔AZS磚進行了侵蝕實驗。侵蝕情況見圖 1

致密氧化鉻磚的抗熔融玄武巖侵蝕性最好，其次是鉻鋯剛玉磚、高致密鋯英石磚。最差的是熔鑄AZS-41 磚，其在液面線處出現(xiàn)嚴重鉆孔侵蝕現(xiàn)象。顯微結(jié)構(gòu)分析表明 ：致密氧化鉻磚結(jié)構(gòu)均勻，與玄武巖熔液反應(yīng)性小，同時與玄武巖渣中的成分形成鉻尖晶石致密層阻止了渣的進一步滲透 ；高致密鋯英石磚在高溫下鋯英石自身分解，內(nèi)部產(chǎn)生脫鋯層和玻璃相，體積變大，產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象。 電熔AZS磚的顯氣孔率雖然很低，對玄武巖熔液有較好的抗?jié)B透性，但其液相量較多，鐵離子進入玻璃相，形成SiO2-Al2O3 -FeO結(jié)構(gòu)體，降低熔點，加劇渣蝕。因此抗侵蝕性相對較差。對于采用電助熔的窯爐，還需考慮電極磚材質(zhì)的選擇，即要電導(dǎo)率低的又要耐侵蝕的耐火材料。