自流耐火澆注料在中間包和鋼包的永久襯上，應用較多，壽命提高幾倍。在鋼包工作襯上，曾試用過但壽命比同材質(zhì)振動耐火澆注料的低一些。當采用自流耐火澆注料修補鋼包工作襯時，其施工方便，使用效果也較滿意。

在中間包和鋼包的永久襯上，開始用體積密度較大的高鋁質(zhì)自流耐火澆注料，但散熱較快，致使鋼水溫度降低或發(fā)生冷鋼現(xiàn)象，后來用體積密度略小些的自流耐火澆注料，其效果較好。

下表為中間包和鋼包用自流耐火澆注料的性能。編號1和編號2，用三級礬土熟料和焦寶石作耐火骨料，并添加輕質(zhì)高鋁或輕質(zhì)莫來石骨料，用特級礬土熟料做細粉，并添加α-AL2O3 和 SiO2超微粉，用CA-50水泥作結合劑和聚磷酸鹽作分散減水劑。編號3和編號4 用特級或一級礬土熟料作耐火骨料和粉料，后者用莫來石作部分粉料，添加復合超微粉，用CA-70水泥做結合劑并加減水劑。編號1~4均摻加膨脹劑和燒結劑。編號5用AL2O3＞88%的特級礬土熟料做耐火骨料，用白剛玉、礬土基尖晶石（AL2O3 62% 和 MgO 29%）、MgO大于95%的燒結鎂砂和α-AL2O3超微粉作耐火粉料，SiO2大于93%的μf-SiO2 作結合劑并加減水劑。編號6用致密剛玉作粗骨料，板狀剛玉作中粒骨料，電熔白剛玉作細骨料和粉料，添加富鋁尖晶石和電熔鎂砂粉、α-AL2O3和SiO2超微粉，用CA-80水泥做結合劑并加減水劑。耐火骨料質(zhì)量比約為63:37.

從表中看出，硅酸鋁質(zhì)、鋁鎂尖晶石質(zhì)和剛玉鎂尖晶石質(zhì)自流耐火澆注料的性能是優(yōu)良的，強度高，燒后線變化均呈膨脹狀態(tài)，有利于使用。另外，編號1和編號2的350℃熱導率約為0.62W/（m·K），也有利于保溫隔熱。